Elektryczny system mieszania i dyspersji próżniowej z ogrzewaniem elektrycznym
Specjalizujemy się w produkcji żywności i sprzętu medycznego i znamy Cię lepiej! Szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, napojów, farmaceutycznym, codziennym chemicznym, naftowym i chemicznym.
PARAMETRY PRODUKTU
STRUKTURA PRODUKTU
Budowa urządzenia: górna pokrywa owalna z włazem, denna dolna owalna dolna, wylot dolny, stopy pionowe. Główne funkcje mieszalnika elektryczno-grzewczego: grzanie (podgrzewanie czynnika w płaszczu przez grzałki, przekazywanie energii cieplnej i pośrednie grzanie materiału w zbiorniku, z automatyczną regulacją temperatury), izolacja cieplna, chłodzenie i mieszanie.
Zbiornik mieszający posiadający dyspersję energii, korozję, zdolność produkcyjną, prostą konstrukcję i łatwe czyszczenie. Nadaje się do ciągłej produkcji wysokowydajnego homogenizatora lub aparatu do przetwarzania pętlowego, wymaga mieszania, dyspergowania, łamania materiału. Respiratory, wzierniki, manometry, włazy, kulki czyszczące, kółka, termometry, wskaźniki poziomu i systemy sterowania można konfigurować zgodnie z wymaganiami klienta.
• Zacisk ma zastosowanie do portów, jest gładki i łatwy do czyszczenia, a także łatwy w montażu i demontażu.
• Łatwy w instalacji i obsłudze: wystarczy podłączyć wymagany kabel zasilający (380 V/trójfazowy czterożyłowy) do zacisku skrzynki elektrycznej, a następnie dodać materiały i czynnik grzewczy odpowiednio do wnętrza zbiornika i płaszcza.
• Wykładzina zbiornika i części stykające się z materiałem zastosowano ze stali nierdzewnej 304/316L. Pozostała część korpusu zbiornika jest również wykonana ze stali nierdzewnej 304.
• Zarówno strona wewnętrzna jak i zewnętrzna jest polerowana na wysoki połysk (chropowatość Ra<0,4um), schludna i piękna.
• W zbiorniku zainstalowano ruchomą przegrodę, aby spełnić wymagania dotyczące mieszania i mieszania, i nie ma martwego kąta czyszczenia. Wygodniej jest go wyjąć i umyć.
• Mieszanie przy stałej lub zmiennej prędkości, spełniające wymagania różnych obciążeń i różnych parametrów procesu mieszania (jest to kontrola częstotliwości, wyświetlanie w czasie rzeczywistym prędkości mieszania, częstotliwości wyjściowej, prądu wyjściowego itp.).
• Stan pracy mieszadła: materiał w zbiorniku jest szybko i równomiernie mieszany, obciążenie układu transmisji mieszadła działa płynnie, a hałas pracy wsadu <40dB(A) (niższy od normy krajowej <75dB(A), co znacznie zmniejsza zanieczyszczenie laboratorium dźwiękiem.
• Uszczelnienie wału mieszadła jest sanitarnym, odpornym na zużycie i odpornym na ciśnienie uszczelnieniem mechanicznym, które jest bezpieczne i niezawodne.
• Jest wyposażony w specjalny sprzęt zapobiegający zanieczyszczeniu reduktora materiału wewnątrz zbiornika w przypadku wycieku oleju, bardzo bezpieczny i niezawodny.