Przemysłowy dressing do sałatek/Zbiornik do homogenizacji majonezu
PARAMETRY PRODUKTU
Konstrukcja systemu jest prosta, obsługa jest prosta, a wysokość całej maszyny jest bardziej oszczędna. Zaawansowany sprzęt do mieszania zapewnia jednolitą jakość gotowych produktów. System ma zróżnicowane funkcje i może być łączony z różnymi konstrukcjami, takimi jak próżnia, ogrzewanie/chłodzenie płaszcza, wielootworowa konstrukcja pokrywy czajnika, projekt pobierania próbek itp. Wszystko to sprawia, że ten sprzęt jest idealnym sprzętem do przetwarzania materiałów płynnych. System jest elastyczny w konstrukcji i może być dostosowywany i konfigurowany zgodnie z potrzebami użytkowników z różnych branż.
Kształt i podstawowy proces
System homogenizacji z obiegiem zewnętrznym jest rdzeniem, który integruje wiele funkcji ssania, pompowania, dyspersji i czyszczenia CIP. Dwustopniowy korpus pompy pozwala systemowi homogenizacji nie tylko zapewnić moc do mieszania materiałów, ale także zapewnić dużą wydajność pompowania, która jest również odpowiednia dla materiałów o dużej lepkości. Zewnętrzny system homogenizacji z obiegiem umożliwia bezpośrednie emulgowanie fazy wodnej i fazy olejowej w systemie homogenizacji, a następnie pompowanie do reaktora w celu mieszania, co pozwala uniknąć wad i niedociągnięć tradycyjnego procesu.
Jest to wydajny system, który łączy wysoką wydajność przetwarzania, jednorodność wielkości cząstek materiału produkcyjnego oraz wysokowydajną emulsyfikację i homogenizację. Ciecz w stanie stałym może być bezpośrednio dodawana do głowicy emulgującej i jest szybko i całkowicie emulgowana i dyspergowana w celu uniknięcia aglomeracji. W procesie czyszczenia CIP system pompy emulsyfikacyjnej z zewnętrzną cyrkulacją może być używany jako pompa podająca, aby zapewnić wysokociśnieniowy płyn czyszczący do obrotowej kuli natryskowej CIP.
1. Fazy zemulgowane i zdyspergowane są bezpośrednio dodawane do głowicy roboczej.
2. Modułowa konstrukcja cięgła jest wygodna do konserwacji i demontażu.
3. Cyrkulacja produktu, czyszczenie CIP i rozładowanie nie wymagają dodatkowych pomp.
4. Dowolnie wybieraj, czy materiał przechodzi przez wnękę emulsyfikacyjną.
5. Lepszy efekt przetwarzania i krótszy czas przetwarzania.
Układ emulgowania rdzenia może być wyposażony w różne leje zasypowe, reaktory do obróbki wstępnej i zbiorniki buforowe do wyładunku. W zależności od potrzeb można również dodać różne urządzenia grzewcze lub chłodzące. Para może być wprowadzana bezpośrednio do rurociągu cyrkulacyjnego w celu podgrzania materiału.
Elektroniczna jednostka sterująca systemu może być również dostosowana do indywidualnych potrzeb, w tym proste sterowanie przyciskami i system ekranu dotykowego PLC z kontrolą receptury. W zależności od potrzeb możemy również dostarczyć urządzenia ręczne lub w pełni automatyczne.
W porównaniu z tego samego typu sprzętem za granicą, nasz przyjazny zautomatyzowany system może zaspokoić potrzeby klientów pod względem wydajności, a także może zapewnić proste eksperymenty systemowe. Mamy też więcej przewag niż oni pod względem ceny, czasu dostawy i obsługi posprzedażowej.