Chłodzony system dyspersyjny i mieszający
Specjalizujemy się w produkcji żywności i sprzętu medycznego i znamy Cię lepiej! Szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, napojów, farmaceutycznym, codziennym chemicznym, naftowym i chemicznym.
PARAMETRY PRODUKTU
Lista parametrów zbiornika chłodniczego
Pojemność (L) |
Kompresor (P) |
Prędkość mieszania (obr/min) |
Jednostka chłodząca |
Chłodziwo |
Rozmiar (L * W * H) (mm) |
300 |
2,5 |
36 |
SANYO POLSKA |
R-404a/R-22 |
1700x900x1550 |
500 |
2,5 |
36 |
1800x1000x1850 |
||
1000 |
3 |
36 |
1680x1210x1300 |
||
2000 |
5 |
36 |
2050x1500x1500 |
||
3000 |
6 |
36 |
2380x1700x1600 |
||
4000 |
8 |
36 |
2630x1800x1700 |
||
5000 |
10 |
36 |
2980x1900x1800 |
||
6000 |
12 |
36 |
3080x2100x1950 |
||
7000 |
12 |
36 |
3300x2100x1950 |
Lista parametrów zbiornika dyspersyjnego
Pojemność (L) |
Moc silnika (kw) |
Korpus zbiornika (mm) |
Prędkość miksera (obr/min) |
Ciśnienie robocze |
Temperatura pracy |
100 |
2.2 |
550 |
2800 |
<0,09Mpa (atmosferyczny) |
<160 |
300 |
4.0 |
800 |
2800 |
||
500 |
5,5 |
900 |
2800 |
||
1000 |
7,5 |
1200 |
2800 |
||
2000 |
18,5 |
1400 |
2800 |
||
3000 |
22 |
1600 |
1400 |
||
5000 |
37 |
1800 |
1400 |
STRUKTURA PRODUKTU
Chłodzony zbiornik dyspergująco-mieszający składa się z korpusu zbiornika, mieszadła, agregatu chłodniczego i skrzynki sterowniczej. Korpus zbiornika wykonany jest ze stali nierdzewnej 304 i jest dokładnie wypolerowany. Izolację wypełnia pianka poliuretanowa; niewielka waga, dobre właściwości izolacyjne.
Wymagania przed instalacją
• Podczas przenoszenia należy zachować ostrożność, nie przechylać o więcej niż 30° do dowolnej pozycji.
•Sprawdź drewnianą obudowę, upewnij się, że nie jest uszkodzona.
Czynnik chłodniczy został już wlany do agregatu, dlatego nie wolno otwierać zaworu agregatu sprężarkowego podczas transportu i przechowywania.
Lokalizacja domu pracy
•Dom pracy powinien być przestronny i mieć dobrą płynność powietrza. Powinno być jednometrowe przejście do obsługi i konserwacji przez operatora. W przypadku doju zmechanizowanego należy rozważyć połączenie z innym sprzętem.
• Fundament zbiornika powinien być o 30-50 mm wyższy od podłogi.
Montaż zbiornika
•Po umieszczeniu zbiornika na miejscu, wyreguluj śruby nóżek, upewnij się, że zbiornik jest przechylony do otworu spustowego, ale nie za bardzo, po prostu może rozładować całe mleko w zbiorniku. Musisz upewnić się, że sześć stóp jednolitego naprężenia, nie pozwól, aby żadna noga dryfowała. Możesz dostosować nachylenie od lewej do prawej według skali poziomej, upewnij się, że nie jest nachylone w lewo lub w prawo.
• Włącz wlot skraplacza.
• Urządzenie włączające zasilanie elektryczne musi włączyć uziemienie.
Zbiornik mieszający posiadający dyspersję energii, korozję, zdolność produkcyjną, prostą konstrukcję i łatwe czyszczenie. Nadaje się do ciągłej produkcji wysokowydajnego homogenizatora lub aparatu do przetwarzania pętlowego, wymaga mieszania, dyspergowania, łamania materiału. Respiratory, wzierniki, manometry, włazy, kulki czyszczące, kółka, termometry, wskaźniki poziomu i systemy sterowania można konfigurować zgodnie z wymaganiami klienta.
•Zbiornik do mieszania składa się głównie z korpusu zbiornika, pokrywy, mieszadła, nóżek podporowych, urządzenia transmisyjnego i urządzenia uszczelniającego wał.
•Korpus zbiornika, pokrywa, mieszadło i uszczelnienie wału mogą być wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej i innych materiałów zgodnie z określonymi wymaganiami.
•Korpus zbiornika i pokrywę można połączyć za pomocą uszczelnienia kołnierzowego lub spawania. Mogą być również wyposażone w otwory do podawania, wyładowywania, obserwacji, pomiaru temperatury, manometrii, frakcjonowania pary i odpowietrznika bezpieczeństwa.
•Urządzenia transmisyjne (silnik lub reduktor) są zainstalowane na górze pokrywy, a mieszadło wewnątrz zbiornika jest napędzane przez wał mieszający.
• Urządzenie do uszczelniania wału może być stosowane jako uszczelnienie maszyny, uszczelnienie opakowania lub uszczelnienie labiryntowe, są one opcjonalne w zależności od potrzeb klienta.