Parametry produktu
Wprowadzenie produktów
Pompa śrubowa zasysa i odprowadza ciecz za pomocą obrotów śrubowych. Śruba środkowa jest śrubą aktywną, która jest napędzana przez główny napęd. Śruby po obu stronach są śrubami napędzanymi i obracają się odwrotnie z aktywną śrubą. Zarówno aktywny, jak i napędzany gwint śrubowy są dwustronne. Ze względu na zazębienie spirali i ścisłe dopasowanie spirali do wewnętrznej ścianki wkładki, pomiędzy wlotem ssawnym a wylotem tłocznym pompy powstaje szereg wielokrotnych uszczelnionych przestrzeni. Wraz z obrotem i sprzęgnięciem śruby, na końcu ssącym pompy tworzy się ciągła przestrzeń uszczelniająca, w której ciecz w komorze ssącej jest uszczelniana i jest w sposób ciągły popychana wzdłuż komory ssącej do końca tłocznego w spiralnym kierunku osiowym . W sposób ciągły i płynny odprowadza ciecz zamkniętą w oddzielnych przestrzeniach, tak jakby nakrętki były stale popychane do przodu podczas obracania się spirali. Jest to podstawowa zasada działania tej serii pomp dwuśrubowych.
Funkcje pompy śrubowej:
1. Spiralny przewód uszczelniający stykający się z wirnikiem stojana całkowicie oddziela komorę ssawną od komory tłocznej, dzięki czemu pompa pełni taką samą funkcję jak zawór;
2. Może dostarczać wielofazowe media płynne, gazowe i stałe.
3. Objętość nie zmienia się, gdy płyn w pompie przepływa, nie ma burzliwego mieszania i pulsacji;
4. Komora objętościowa utworzona przez elastyczny stojan może skutecznie zmniejszyć zużycie medium zawierającego cząstki stałe;
5. Wejściowa lepkość medium do 50 000 MPa · s, ciała stałe do 50%;
6. Natężenie przepływu jest proporcjonalne do prędkości, a dzięki regulatorowi może automatycznie regulować przepływ, a dozwolona jest zarówno dostawa do przodu, jak i do tyłu.
Pompa śrubowa ma następujące zalety:
● W porównaniu z pompą odśrodkową, pompa śrubowa nie wymaga instalowania zaworu, a natężenie przepływu jest stabilnym przepływem liniowym;
● W porównaniu z pompą nurnikową, pompa śrubowa ma silną zdolność samozasysania i większą wysokość ssania;
● W porównaniu z pompą membranową, pompa śrubowa może transportować wszelkiego rodzaju zmieszane zanieczyszczenia, takie jak medium zawierające gaz i cząstki stałe lub włókna, a także może transportować różne substancje żrące;
● W porównaniu z pompami zębatymi, pompy śrubowe mogą dostarczać media o dużej lepkości;
● W przeciwieństwie do pomp tłokowych, membranowych i zębatych, pompy śrubowe mogą być używane do napełniania i dozowania farmaceutyków.
Zasada działania
Pompa śrubowa jest pompą wyporową typu pchającego. Główne elementy to wirnik i stojan. Wirnik to śruba o dużej średnicy, dużej wysokości zębów i małej spirali o średnicy wewnętrznej, a stojan to dopasowana dwugłowicowa spirala i tuleja, która tworzy przestrzeń dla medium magazynującego między wirnikiem a stojanem . Gdy wirnik pracuje w stojanie, medium przemieszcza się osiowo od strony ssącej do ruchu tłocznego.
Pompa śrubowa ma następujące zalety:
1. Szeroki zakres ciśnienia i przepływu. Ciśnienie wynosi około 3,4-340 kgf/cm², a natężenie przepływu wynosi 18600 cm³/m;
2. Szeroki zakres rodzajów i lepkości dostarczanych cieczy;
3. Ma dużą prędkość ze względu na niską siłę bezwładności obracających się części w pompie;
4. Z możliwością samozasysania, dobrą wydajnością ssania;
5. Jednolity przepływ, niskie wibracje, niski poziom hałasu;
6. Mniej wrażliwy na wchodzący gaz i brud w porównaniu z innymi pompami rotacyjnymi,
7. Solidna konstrukcja, łatwa instalacja i konserwacja.
Wadą pompy śrubowej jest to, że śruba wymaga wysokiej obróbki i montażu; wydajność pompy jest wrażliwa na zmiany lepkości cieczy.
Prezentacja produktów
Typowe usterki i rozwiązania
1. Pompa nie działa:
Możliwe przyczyny: Wirnik i stojan są zbyt ciasne; napięcie jest za niskie; lepkość medium jest zbyt wysoka.
Rozwiązanie: Obróć pompę kilka razy za pomocą narzędzi i siły roboczej; wyreguluj ciśnienie; rozcieńczyć media.
2. Pompa nie wypływa:
Możliwe przyczyny: zły kierunek obrotów; problemy z rurką ssącą; zbyt wysoka lepkość medium; uszkodzony wirnik, stojan lub elementy przekładni;
Rozwiązanie: Dostosuj kierunek obrotu; sprawdź szczelność, otwórz zawory wlotowe i wylotowe; rozcieńczone media; sprawdzić i wymienić uszkodzone części;
2. Brak przepływu:
Możliwe przyczyny: nieszczelne rury; zawory nie całkowicie otwarte lub częściowo zablokowane; niska prędkość robocza; zużycie wirników i stojanów.
Rozwiązanie: Sprawdź i napraw rurociągi; otwórz wszystkie bramy, usuń wtyczki; dostosować prędkość; Wymienić uszkodzone części
4. Brak ciśnienia:
Możliwe przyczyny: Zużyty wirnik i stojan.
Rozwiązanie: Wymień wirnik, stojan
5. Przegrzanie silnika:
Możliwe przyczyny: awaria silnika; nadmierne ciśnienie wylotowe, przeciążenie silnika i uszkodzenie łożyska silnika.
Rozwiązanie: Sprawdź silnik i rozwiąż go; zmienić ciśnienie regulacji zaworu otwierającego; wymienić uszkodzoną część.
6. Ciśnienie przepływu gwałtownie spada:
Możliwe przyczyny: Nagła blokada lub nieszczelność obwodu; poważne zużycie stojana; nagła zmiana lepkości cieczy; nagły spadek napięcia.
Rozwiązanie: Usuń zatkane lub uszczelnione przewody; wymienić gumę stojana; zmienić lepkość płynu lub moc silnika; wyreguluj napięcie.
7. Duża ilość wyciekającego płynu na uszczelnieniu wału:
Możliwe przyczyny: miękkie zużycie wypełniacza
Rozwiązanie: Naciśnij lub wymień wypełniacz .
Instrukcje Instalacji
● Zwróć uwagę na kierunek obrotów silnika, aby zapobiec obrotom wstecznym.
● Łatwy do usunięcia rurociąg o długości nieco większej niż stojan powinien być zainstalowany przed wylotem cieczy, aby ułatwić wymianę stojana.
● Utrzymuj wlot pompy w kierunku pionowym, wylot w kierunku poziomym, aby uszczelka mogła pracować w stanie ciśnieniowym, zmniejszając ciśnienie w szczelnej komorze. Obrót: obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, patrząc od wyjścia. Rurociąg powinien być ustawiony do punktów podparcia, ponieważ kołnierze wlotowe i wylotowe pompy (rury) nie mogą wytrzymać ciężaru rur.
●Przed instalacją rurociąg należy wyczyścić, aby zapobiec uszkodzeniu stojana i wirnika przez ciała obce i zablokowaniu.
●Średnica rurociągu powinna być w jak największym stopniu dopasowana do średnicy pompy. Zbyt mała średnica wlotu spowoduje niewystarczające zasilanie pompy, co wpłynie na tłoczenie pompy i ciśnienie wyjściowe. W ciężkich przypadkach doprowadzi to do wibracji rurociągu i wczesnego uszkodzenia stojana. Zbyt małe średnice rury wylotowej spowodują utratę ciśnienia wylotowego.
● W przypadku uszczelnień wału z uszczelnieniami mechanicznymi należy dodać świeżą wodę, olej smarujący lub inny płyn chłodzący.
W przypadku jednostronnych uszczelnionych uszczelnień wałów, jeśli tłoczone medium jest lepkim, łatwo krzepnącym i krystalizującym medium, uszczelnienie mechaniczne należy wyczyścić po zakończeniu pracy pompy, aby zapewnić prawidłowe działanie uszczelnienia mechanicznego. Każda strona skrzynki uszczelniającej ma calowy interfejs z gwintem rurowym, a w zestawie znajduje się również złączka dławiąca wylotu. Linia wlotowa krążącego płynu jest bezpośrednio połączona ze skrzynką uszczelniającą. Po stronie wylotowej złączka dławiąca wylotu (która ma kluczowe znaczenie dla utrzymania określonego ciśnienia w skrzynce uszczelnialności) jest następnie podłączana do linii wylotowej. Podczas uruchamiania maszyny najpierw należy uruchomić płyn cyrkulacyjny, a następnie włączyć pompę; podczas zatrzymywania należy najpierw zatrzymać pompę, a następnie wyłączyć krążący płyn.
