Parametry produktu
Struktura produktu
Dwuślimakowa pompa transportowa przyjmuje otwartą i modułową strukturę sanitarną. Cały system składa się z trzech głównych części: korpusu pompy, skrzyni biegów i silnika. Zgodnie z normą sanitarną ze stali nierdzewnej wszystkie części mające kontakt z materiałami są wykonane z wysokiej jakości sanitarnej stali nierdzewnej 304/316L. Części przekładni wykonane są z trzech rodzajów materiałów: sferoidalnego grafitu, staliwa i stali nierdzewnej, aby zachować wysoką jakość i wysoką jakość sprzętu. Korpus pompy, który jest rdzeniem całego systemu, składa się z przedniej pokrywy komory, wnęki, wirnika spiralnego, wału napędowego, obudowy maszyny i uszczelnienia mechanicznego. Wał napędowy ma solidną, wzmocnioną konstrukcję ze zintegrowaną konstrukcją korpusu i zastosowano wysokiej jakości, wysokowytrzymały specjalny materiał ze stali nierdzewnej wytrącanej, który jest solidnie stopiony i utwardzony.
Skrzynia biegów jest ważną częścią całego systemu. Jego system przenoszenia mocy składa się z wału napędowego i wału napędzanego, które są wyposażone w parę tulei śrubowych. Proces transmisji odbywa się za pomocą przekładni synchronizacji zainstalowanej naprzeciwko wału napędowego, a przekładnia jest bardzo precyzyjną synchroniczną przekładnią śrubową (zamiast kół zębatych walcowych o dużym hałasie i wibracjach), aby zapewnić płynniejszą, cichszą i bardziej harmonijną pracę systemu i humanitarnie. Skrzynia przekładniowa wykonana jest z grafitu sferoidalnego, staliwa oraz stali nierdzewnej, co dodatkowo poprawia stan sanitarny i wydajność układu sprzętowego. Wał napędowy ma solidną, wzmocnioną konstrukcję, a łożyska przekładni wykorzystują wyłącznie wysokiej wytrzymałości, wysokiej jakości, wysokowydajne łożyska znanych na całym świecie marek. Wysokowydajny smar do przekładni zapewnia ponadto, że system radzi sobie w nieoczekiwanych warunkach, a tym samym ma dłuższą żywotność.
Zasada działania
Specjalnie zaprojektowana para systemów spiralnych zazębia się ze sobą, tworząc między sobą szereg powierzchni uszczelniających o dynamicznej zakrzywionej przestrzeni. Ze względu na zazębienie spirali i ścisłe dopasowanie spirali do wewnętrznej ścianki wkładki, pomiędzy wlotem ssawnym a wylotem tłocznym pompy powstaje szereg wielokrotnych uszczelnionych przestrzeni. Wraz z obrotem i sprzęgnięciem śruby, na końcu ssącym pompy tworzy się ciągła przestrzeń uszczelniająca, w której ciecz w komorze ssącej jest uszczelniana i jest w sposób ciągły popychana wzdłuż komory ssącej do końca tłocznego w spiralnym kierunku osiowym . W sposób ciągły i płynny odprowadza ciecz zamkniętą w oddzielnych przestrzeniach, tak jakby nakrętki były stale popychane do przodu podczas obracania się spirali. Jest to podstawowa zasada działania tej serii pomp dwuśrubowych.
Pompa równoległego wyporu ma 5 serii i 30 modeli różnych produktów.
◎ Klienci mogą wybrać najlepsze rozwiązanie aplikacyjne w oparciu o proces produkcyjny i status produktu.
◎ Zakres przepływu przetwarzania pompy: 0-145 m3/h
◎ Różnica ciśnień między wlotem a wylotem pompy: Zwykle 6-8 barów, do 26 barów.
◎ Prędkość pompy: dowolnie regulowana, do 2900 obr/min
◎ Lepkość materiału transportującego pompę: do 2 000 000 cSt (cps)
◎ Kierunek obrotów pompy: regulowany w razie potrzeby
◎ Zakres temperatur pracy pompy: do 150 °C.
Istnieją 3 metody łączenia, a mianowicie połączenie zaciskowe, połączenie gwintowe i połączenie kołnierzowe. Domyślną metodą połączenia jest połączenie zaciskowe.
Prezentacja produktów
